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一种带有摆线针轮减速器的深孔钻镗床

本发明属于深孔加工设备的技术领域,特别涉及一种带有摆线针轮减速器的深孔钻镗床,包括滚珠丝杠,联轴器,摆线针轮减速器,伺服电机,其特征在于伺服电机通过右螺钉与摆线针轮减速器固定连接,面板上的O型座通过左螺钉与摆线针轮减速器固定连接,并使摆线针轮减速器的输出轴顺利通过O型座,摆线针轮减速器的输出轴与联轴器固定连接,输入轴与伺服电机的主轴相连,联轴器与滚珠丝杠固定连接.本发明解决了深孔加工过程中低速,平稳进给的问题,能够满足刀具切削刃部的充分冷却和润滑,减少刀具的磨损,延具使用寿命,提高工件的加工精度.

车床装备计划有两种办法可供挑选：

工件旋转;如工件是回转体零件，要加工的孔为同心孔，则工件旋转为改造的计划。

将工件用机床三爪卡盘夹持，若是工件较长则需中间架支撑。刀具固定在四方刀架或许中托板上。由机床主轴股动工件作旋转运动，进给运动由大托板供给。

这种办法的长处是：装备为简捷，本钱也较低。但也有它的局限性：机床主轴转速一般情况下不会超越2000转/min,关于小孔径钻削，机床主轴转速往往达不到加工需求。别的小进给速度一般比较大，为0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求进给速度较低。以45#钢Φ6mm孔为例，需求进给0.015mm/r;主轴转速2450r/min。所以，在小孔径(≤10mm)深孔加工中受到限制较大。加工前须用机床尾座加工引导孔。

刀具旋转：和工件旋转相比较，刀具旋转有更高的适应性。无论是同心孔仍是偏疼孔，无论孔径巨细，都能够在一般车床上得到较好的处理。

依据实际情况描绘工装，将工件固定在机床中托板上。并能够描绘导向套装置在工件前端面，引导深孔钻进入。此种办法不需在深孔加工前加工引导孔。大大提高了加工功率。刀具的装置可依据工件的实际情况挑选办法：机床转速和小进给量都能满意加工需求时，旋转夹具锥柄直接装置在机床主轴锥孔内。刀具装置在旋转夹具上。

机床主轴经过旋转夹具股动刀具作旋转运动。进给运动由大托板供给。 若是机床主轴转速和小走刀速度都不能满意加工需求，能够思考加装主轴增速器来调整。

主轴增速器增速比为3.81，加工小孔时，机床主轴经增速后，简直能够满意一切孔径的加工。一起，机床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工规模更广。主轴增速器装置十分简略，增速器的锥柄装置在机床主轴锥孔内，旋转夹具锥柄装置在增速器输出轴内，刀具一样装在旋转夹具内。

深孔钻镗床相关介绍：

深孔钻镗床主要解决现有钻镗床刚度差,抗振能力低以及加工精度低的问题.其特征在于:床头箱(2)的主轴(9)上连接有鼓形卡盘(10),床头箱(2)滑动连接在床身(1)左端上,进给滑板(3)滑动连接在床身(1)右端,导向中心架(7)固定连接在床身(1)中部,1个以上中心架(6)固定连接在导向中心架(7)左侧的床身(1)上,1个以上镗杆支架(8)固定连接在导向中心架(7)右侧的床身(1)上,钻杆箱(5)固定在进给滑板(3)上,进给箱(4)固定连接在床身(1)右端,进给箱(4)通过丝杠与进给滑板(3)相连接,进给滑板(3)左端下有防撞装置.该深孔钻镗床具有刚度强,抗振能力高以及加工精度高的特点.