德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇
主营:深孔钻镗床,深孔镗床,深孔珩磨机,数控深孔镗床
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1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度HV≥4° 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。 6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍 7、工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本 8、合理加工工序:刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
刮削滚光机的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点: 1、采用国际上先进的镗孔、液压复合加工工艺; 2、进口刀具,往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术; 4、精度可达IT8级; 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍,省时85%。
1.加工精度<0.03, 光洁度高小于或等于Ra0.2-0.8. 2.加工效率是传统机床的3倍以上。 3.尺寸精度(IT6)调整方便准确,精镗刀通过镗头端面的螺钉控制内部心轴堆面长度来微调直径精度。 4.镗头采用数控程序自动控制,适于大批量生产。 5.内孔加工余量单边10mm。 6.刀具损坏时机床自动检测报警并退刀。 7.机床能自动识别工件长度,无须根据不同长度工件重复编程。