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巨泰机床好货源-四轴数控双轴深孔机床报价-数控双轴深孔机床

数控双轴深孔机床的发展过程介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控双轴深孔机床加工技术早出现在行业，直到20世纪中叶，出于国家建设和经济发展的需求，日、欧、美将一批技术转移到民用企业，用于民品生产，枪钻也从此被人们广泛知晓和应用。此后，国内外很多高校和科研院所都围绕枪钻加工展开了一系列研究，包括枪钻结构研究、枪钻加工工艺研究、枪钻振动钻削研究以及枪钻加工稳定性研究，并取得了丰硕的研究成果。

大直径深孔加工

对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用数控双轴深孔机床加工不失为一种正确的选择。不过，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。

与数控双轴深孔机床加工不同，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。

数控双轴深孔机床的技术研究

数控双轴深孔机床是理想的深孔加工解决方案,采用数控双轴深孔机床可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置,直线度,同轴度高,并且有很低的表面粗糙度和重复性.能够方便地加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好地解决数控双轴深孔机床除了用于的深孔钻机外,也可用于CNC机床上,在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能.数控双轴深孔机床是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从玻璃纤维,特氟隆(Teflon)等到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工.在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,数控双轴深孔机床可保证孔的尺寸精度,位置精度和直线度.