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山东双轴数控深孔枪钻机床-巨泰机床欢迎来电

双轴数控深孔枪钻机床的相关知识点介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是双轴数控深孔枪钻机床采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-100%。

双轴数控深孔枪钻机床采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。

双轴数控深孔枪钻机床应用中应该注意些什么？

双轴数控深孔枪钻机床在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

除此之外，我们还了解到为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

大直径深孔加工

对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用双轴数控深孔枪钻机床加工不失为一种正确的选择。不过，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。

与双轴数控深孔枪钻机床加工不同，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。