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深孔介绍：

所谓深孔，就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，经常成为生产中一大困难。但只要我们公道利用加工条件，了解深孔加工的加工特点，把握深孔的加工方法，就可以变难而不难。

数控双轴深孔机床引导孔加工

数控双轴深孔机床属于非平衡钻头，不平衡的槽形意味着切削力不平衡。为了减少钻头周边的径向切削力，需要靠导套或引导孔分担。典型的数控双轴深孔机床机床上配有数控双轴深孔机床引导套，而本例所选的车铣加工中心不是数控双轴深孔机床机床，没有配备导套，且没有夹具，无法设计导套。因此，考虑用钻削引导孔的方式来平衡数控双轴深孔机床切削力。通过大量实验数据得出：数控双轴深孔机床引导孔的深度应为1～2倍数控双轴深孔机床直径，直径应比数控双轴深孔机床钻头直径大0.004～0.012mm较合适。

数控双轴深孔机床的技术研究

数控双轴深孔机床是理想的深孔加工解决方案,采用数控双轴深孔机床可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置,直线度,同轴度高,并且有很低的表面粗糙度和重复性.能够方便地加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好地解决数控双轴深孔机床除了用于的深孔钻机外,也可用于CNC机床上,在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能.数控双轴深孔机床是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从玻璃纤维,特氟隆(Teflon)等到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工.在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,数控双轴深孔机床可保证孔的尺寸精度,位置精度和直线度.