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巨泰机床询问报价-四轴数控深孔枪钻机床价格

运用数控深孔枪钻机床的常见过程介绍：

过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;留意：该孔径肯定不能小于钻头直径。

过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。

过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。

过程4。敞开滑动或两层阀门，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。

数控深孔枪钻机床的应用领域优汽车制造：缸头、缸盖、曲轴、转向器齿条、凸轮轴、阀。模具工业：模具中的水道孔、流道孔、导柱孔等。油泵油嘴：喷油气体、针阀体、柱塞套等零件的孔加工  煤矿机械：活塞杆、活柱、釭壁、电液阀上的深孔加工  ：钛合金、不锈钢骨钉及其他轴类零件微小深孔。深孔钻的应用深孔钻的应用纺织、液压：热辊辊体、各种锭子中孔及液压机械工业的阀。

数控深孔枪钻机床的应用电力、汽轮机：转子、芯轴、阀杆、机组外缸、冷凝器管板上的深孔。液压机械：阀，分配器泵体中的深孔加工。

深孔平底数控深孔枪钻机床相关介绍：

本实用新型涉及一种深孔平底数控深孔枪钻机床,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃面相对于径向平面的角度为1°,过油面相对于径向平面30°,导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得数控深孔枪钻机床加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.